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BMC复合材料成型工艺介绍及成型方法[成都正西液压机]分享
编辑时间:2020-10-15 作者:正西网络-x

BMC复合材料成型工艺介绍及成型方法[成都正西液压机]分享

 

 

BMC复合材料是玻纤增强不饱和聚酯热固性塑料的简称,是当前使用量最大的一类增强热固性塑料。

具有良好的物理性能、电性能和力学性能,应用十分广泛。

⒈BMC复合材料的加工特性

流动性:BMC复合材料的流动性很好,并可在低压下保持良好的流动性。

固化性:BMC复合材料的固化速度很快,成型温度在135~145℃时固化时间为30~60/mm

收缩率:BMC复合材料的收缩率很低,在0~0.5%之间,收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节;可分为无收缩(收缩率<0.05%)、低收缩率(0.05~0.3%)、高收缩率(0.3~0.5%)三个等级。

着色性:BMC复合材料有较好的着色性。

BMC复合材料成型工艺介绍及成型方法[成都正西液压机]分享

BMC复合材料是由液态UP树脂、固体粉状填料、短切玻纤等多种成分混合而成的,为了便于成型时投料等操作,通常先将预混料挤压成条状或丸块状。

BMC复合材料的配制分为两步:先将树脂、引发剂、着色剂、脱模剂、部分填料等加入高剪切型的搅拌机中搅拌均匀,混合温度达到50℃左右,然后再缓慢加入剩余的填料混合搅拌均匀,制得树脂预混浆料;把预混浆料加入Z型铰刀式混料机或者行星式混合机中,加入烘干处理过的短切玻璃纤维,搅拌10~15分钟后倒出团料,用挤出机挤成条状和丸状,烘干后用聚酯薄膜密封包装,储存备用。

2.BMC复合材料的压制成型

BMC复合材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)合模充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)开模取出制品。

BMC复合材料压制成型工艺条件如下:

成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa

成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;

合模速度:50秒内须合模完成;

固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;

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