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液压机操作规程
编辑时间:2017-05-25 作者:

一、液压机的技术操作规程

 1、工作前

  1)、操作者必须熟悉设备结构、性能、工作原理并检查。

2)、操作者必须经过培训,掌握操作技术后方可进行设备操作。

3)开机前应先清理模具上的各种杂物擦净液压机杆上任何污物。
  4)、检查油箱里油量是否充足,油箱内注油不得低于油标三分之二,也不得过高。

5)、检查各种阀、泵、仪表是否正常。

6)、开动机器前,检查各操作手柄是否置于非工作位置,确定各部一切正常,再启动电机。

7)、开机时设备声音是否正常,液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

8)、检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备额定压力,使用时不得超限。

9)、待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。

 2、工作中

  1)、凭“设备操作证”上岗操作。

2)、禁止超负荷使用设备。 

 3)、开动机器前,检查各操作手柄是否置于非工作位置,确定各部一切正常,再启动

电机,开始工作。

4)、工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内

5)、发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理

  6)、检查所用模具是否要符合要求,并放在工作台正中心位置,应固定部分必须固定牢靠。

    7)、压板下行时,严禁冲击模具。

    8)、液压机的机构调整应由专人负责,严禁在工作中调整。

    9)、严禁操作者离开或托人照看设备。

 11、液压机工作完毕,应切断电源、将压机各杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。                                                                    
 12、开机前应先检查是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否可靠。

 13、严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时出现晃动时加工

、日常保养:

1. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时治漏,检查各动作是否正常;

2.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况,注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;

3.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;

4.清理油箱,更换润滑油,每年一次;

5.定期清洁液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

6.维护保养工作中产生的含油类污染物(包括粘有油污的碎布、手套)应妥善处理。

 

 

 

                                                                                          成都正西液压设备制造有限公司


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